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Sobre Nosotros

GRUPO PLASTICMAN

Esta sociedad nace de la unión entre dos de las empresas más consolidadas y vanguardistas dentro del mundo de la inyección de plástico de la provincia de Alicante. Para explicar sobre nosotros. Grupo Plasticman, con mas de 30 años de experiencia, trabaja en búsqueda de la mejora continua ha sido, y es, una filosofía para ofrecer a nuestra clientela la mejor calidad y los mejores servicios.

La unión proviene de la combinación de Inyectados Plasticman, una empresa situada en Ibi (Alicante) fundada en 1990, basando su actividad principal en el sector auxiliar de la inyección de termoplásticos. Y Auxiliares Onil, ubicada en Onil (Alicante), con mas de 30 años de experiencia y con una tecnología de vanguardia, constituyen la asociación perfecta para materializar las ideas del cliente.

UNA GRAN FAMILIA

Gracias a este grupo, podemos decir que tenemos la suerte de dar trabajo a más de 60 empleados. Contamos con todo tipo de departamentos, desde el departamento de producción, pasando por el departamento de calidad, nuestro equipo de logística, la cadena de montaje y embalaje, y el departamento de facturación y compras. Somos una gran familia y no queremos dejar de crecer.

COMPROMISO

En el Grupo Plasticman sabemos lo importante que es estar a la última en cuanto a sistemas de gestión de calidad. Por eso, disponemos de la certificación en ISO 9001:2015 y recientemente del Protocolo BRCGS junto al sistema APPCC, estos últimos para garantizar la seguridad e inocuidad en envases de uso alimentario. Pero no nos queremos quedar ahí, estamos comprometidos con el medio ambiente, y por ello estamos en el proceso de implantación de la norma ISO 14001.

CENTROS DE PRODUCCIÓN

La ubicación de nuestras fábricas es idónea. Para hablar un poco más sobre nosotros, están situadas en las localidades de Ibi Onil, a 20 minutos de Alicante y a apenas 1 hora de grandes ciudades como Valencia Murcia. Perfectamente comunicada por autovía y en una de las zonas industriales más importantes de la Comunidad Valenciana le permite que su amplia red de proveedores den respuesta en los más cortos periodos de tiempo, asegurando así nuestro compromiso en los plazos de entrega.

Además, donde otros pueden ver una desventaja, nosotros creemos que tener dos centros de producción nos pueden beneficiar, tanto a nuestros clientes como a la propia empresa. Nos permite ofrecer un plan de contingencia ante cualquier catástrofe natural, crisis energética, desastre industrial, movimientos sociales o cualquier otro suceso excepcional. Algo que aporta gran tranquilidad a nuestros clientes, ya que contamos con un plan de continuidad de la producción.

 

En resumen, somos una empresa que se preocupa por sus clientes, desde el inicio del proceso hasta la venta final. Todo ello con gran profesionalidad, cumpliendo los requisitos intrínsecos y específicos del producto. Y siempre con esa ambición de seguir creciendo y mejorando para garantizar la satisfacción del cliente, y la nuestra personal.

Disponemos de certificación en ISO 9001:2015, donde se avala la eficacia del sistema de gestión de calidad y el compromiso por la mejora continua, con la aplicación de:

Medidas de control General

  • Inspección visual continua efectuada por operarios.
  • Recogida de muestras de fabricación con frecuencia determinada.
  • Control visual mediante inspector volante con frecuencias planificadas.
  • Controles dimensionales.
  • Muestreo de producto terminado.
  • Histórico de Reclamaciones incorporadas en pautas de Control.
  • Requerimientos específicos de cliente.

Medidas de control Específicas

  • Ensayos de cierre de envases.
  • Célula de cargas para ensayos de presión de cierre.
  • Ensayos de hermeticidad.
  • Análisis de migración y cualquier tipo de ensayo requerido, soportado por AIJU y AIMPLAS de los cuales somos socios.

Detalles técnicos Sobre nosotros

  • 6000 m2 de superficie de producción divididos en 2 plantas (Ibi y Onil).
  • Almacén central de 4000 m2 (Ibi).
  • 40 máquinas de Inyección (22tn – 850tn).
  • Tecnología IML.
  • Inyección bimateria.
  • Inyección por gas.
  • Servicio de transporte propio.
  • Instalaciones adaptadas a exigencias de higiene para envase alimentario